Экструдированный пенополистирол Технониколь Carbon Eco Fas 100 мм

XPS или экструдированный пенополистирол Технониколь Carbon Eco Fas 100 мм оснащён фрезерованной поверхностью и микроканавками. Модель разработана специально для конструкций штукатурных фасадов, а также теплоизоляции цокольных помещений. Помимо этого XPS может быть применён для таких конструкций, в которых необходимо учесть повышенные требования к адгезии теплоизоляционных плит к основанию. Данный материал получается путём экструзии пенопласта из полистирола и имеет ряд существенных преимуществ.

Преимущества экструдированного пенополистирола

Материал обладает рядом преимуществ и особенностей, которые позволяют листам ЭППС быть довольно популярным вариантом при выборе изделия для теплоизоляции кровли, перекрытий, фасада или фундамента сооружения. К основным достоинствам относятся:

• Влагостойкость и изоляционные свойства. Из-за закрытых ячеистых структур, которые значительно снижают теплопередачу, XPS обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Также подобная структура не пропускает влагу, что характеризуется низкой водопоглощаемостью материалом.
• Механическая прочность. Данная особенность позволяет ЭППС сохранять стойкость к механическим нагрузкам: он не ломается и не деформируется под воздействием внешних сил, что идеально для материалов при использовании в строительных конструкциях.
• Химическая стойкость. XPS устойчив к влиянию большинства химических веществ, что делает его долговечным и надёжным.
• Устойчивость к гниению и насекомым. Материал не подвержен гниению, разложению, развитию плесени и грибка, а также атаке насекомых. За счёт этого он обладает высокой долговечностью и подходит для использования в различных условиях.

Экструдированный пенополистирол является важным материалом в строительной и упаковочной индустрии благодаря своим уникальным свойствам и широкому спектру применения.

Этапы производства экструдированного пенополистирола

Конечный продукт - экструдированный пенополистирол (XPS) - изготавливается путём следующих шагов:

• Подготовка сырья. В начале производства полистирол в форме гранул или порошка смешивается с добавками, такими как пентан (растворитель), обеспечивающими вспенивание и формирование закрытых ячеистых структур в материале. Эти добавки помогают создать пузырьки газа, которые расширяются во время процесса экструзии.
• Экструзия. Смесь полистирола и добавок загружается в экструдер, где происходит нагревание и плавление материала при высоких температурах (обычно около 200-250 °С). Под воздействием высокого давления и механической силы материал выдувается через формовочный шаблон, обычно представляющий собой две конические противоположные матрицы. При этом происходит формирование закрытых ячеистых структур, а газы, образовавшиеся из добавок, расширяются, создавая пену.
• Охлаждение и резка. Полученный материал проходит через систему охлаждения, чтобы зафиксировать структуру пены. Затем панели или плиты экструдированного пенополистирола режутся на нужные размеры и формы с помощью специального оборудования.
• Обработка и отделка. Листы ЭППС могут быть подвергнуты дополнительной обработке и отделке в зависимости от его предполагаемого использования. Например, поверхность может быть обработана для создания более гладкой или текстурированной отделки, и на него можно нанести защитное покрытие.

В итоге, получается такое изделие, как утеплитель Технониколь Carbon Eco Fas 100 мм, которое помимо своих теплоизоляционных особенностей, способно просуществовать достаточно продолжительное время и не доставить, при этом, каких-либо проблем своим владельцам.